高低溫防爆一體機作為工業(yè)生產(chǎn)中很常見的運動設(shè)備,高溫恒溫循環(huán)槽中使用的高溫低溫一體機和泵在一些要求苛刻的場合下有著越來越高的使用條件。屏蔽泵在化工廠的應(yīng)用越來越廣泛,因為它沒有軸封,也不能實現(xiàn)無泄漏。有人問,屏蔽泵、磁力泵、離心泵有什么區(qū)別?屏蔽泵的完全密封或無泄漏結(jié)構(gòu)使其很適合泵送易燃、貴重、腐蝕性和有毒液體。由于屏蔽泵不泄漏,有助于易燃液體系統(tǒng)的安全:對昂貴的腐蝕性液體有顯著的經(jīng)濟效果。
屏蔽泵的區(qū)別
1.電機和水泵為一體,水泵和電機同軸連接;
2.電機定子的內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子的外側(cè)設(shè)有屏蔽套,屏蔽套的內(nèi)側(cè)與泵連通;
3.安裝方式分為臥式和立式
4.電機取消了冷卻風扇,通過定子和轉(zhuǎn)子之間的循環(huán)介質(zhì)對電機進行冷卻,采用電機底座的表面冷卻。
屏蔽泵的優(yōu)點
1.全封閉。結(jié)構(gòu)中沒有動密封,泵的外殼只有靜密封,所以完全沒有泄漏。特別適用于運輸易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性、放射性液體。
2.安全性高。轉(zhuǎn)子和定子分別設(shè)有屏蔽套,使電機的轉(zhuǎn)子和定子不與材料接觸,即使屏蔽套破裂,也沒有外漏的危險。
3.結(jié)構(gòu)緊湊,占地少。泵和電機是一體的,拆卸和組裝時不需要對中。對基礎(chǔ)和地基要求低,日常維護工作量少,維護成本低。
4、運行平穩(wěn),噪音低,無需添加潤滑油。因為沒有滾動軸承和電機風扇,所以不需要添加潤滑油,噪音低。
5.應(yīng)用范圍廣。能滿足高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況下的要求。
屏蔽泵的缺點
1.由于屏蔽泵采用滑動軸承,由被輸送介質(zhì)潤滑,潤滑性差的介質(zhì)不宜由屏蔽泵輸送。一般適用于屏蔽泵的介質(zhì)粘度為0.1 ~ 20兆帕·秒
2.屏蔽泵的效率通常低于單端機械密封離心泵,但大致相當于雙端機械密封離心泵。
3.在小流量條件下長時間運行,屏蔽泵效率低,會導(dǎo)致發(fā)熱和液體蒸發(fā),導(dǎo)致泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動軸承。
對比
高低溫防爆一體機,屏蔽泵的使用場合:
1、壓力情況不正常。當泵吸入側(cè)的壓力較高且排出側(cè)的壓力差較小時使用。如果使用填料函,會承受額外的應(yīng)力。
2.需要保持高真空的地方。如果使用填料函,當重要官員稍微偏心或磨損時,空氣會通過填料函進入。
3.真空和壓力交替運行。用于普通真空操作的填料函或密封結(jié)構(gòu)不能用于壓力操作。
4.貴重液體的處理。流動性,造成更大的經(jīng)濟損失。
5.有毒液體的處理。以及生命危險。如果使用填料函,每年都會有相當數(shù)量的貴重材料因泄漏而損失。如果使用填料函,有毒液體的泄漏會對人體健康造成危害。
6、爆炸性氣體的場合。雖然易燃液體,如汽油、煤油、噴氣燃料等。可通過連接帶旋轉(zhuǎn)密封的離心泵和防爆電機進行運輸,泄漏的液體和變成蒸汽的液體會使整個場地成為有爆炸危險的地方。
7.處理放射性液體的場合。放射性液體不允許從填料函中泄漏。此外,許多填充物是由不能長時間接觸放射性液體的材料制成的。
8.腐蝕性液體的處理。除了填料函泄漏造成的局部腐蝕外,工藝流程裝置還會受到腐蝕性液體泄漏造成的蒸汽的侵蝕。
9.危險液體的處理。當填料箱泄漏產(chǎn)生惡臭等有害氣體時,會形成無法進行操作的不良情況。
10.當處理容易反應(yīng)的液體時。如果使用屏蔽泵,液體不會受到氣體、水分、填料潤滑劑等物質(zhì)的污染,也不會凝固、結(jié)晶等造成其他障礙。